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    永凯APS

    解决方案

    作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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    以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

    永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

    导入业绩

    永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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    以下是各行业类型的导入业绩比率表:

    生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

    客户案例

    永凯软件是行业领先的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


    印刷行业 美德印刷

    无锡美德包装材料项目

     

    一、项目背景

      美国美德维实伟克集团(MeadWestvaco)是一家全球领先的包装解决方案的供应商,专业为全球食品饮料工业提供涂布??ㄖ揭约案骼喽伟跋低?,为世界上诸多著名的食品、饮料、个人护理、化妆品和医药企业提供高附加值的包装解决方案和产品。公司在2006年美国财富500强企业中排名第350位。目前公司全球年销售收入达到69亿美元,在29个国家设有分支机构,全球雇员达到25000人,客户遍布全球近100个国家和地区。美德维实伟克的主要客户是来自于啤酒,饮料和乳品行业,在固体食品和非食品行业也有客户。美德维实伟克(无锡)包装材料有限公司是美国美德实伟克集团旗下一分公司,投资总额1400万美元,注册资本560万美元,公司业务主要包括包装装潢印刷品印刷、生产纸质和塑料包装、组装包装和灌装设备等的生产和服务。产将主要用于制药、化妆品、饮料/乳制品、日用消费品/媒体等行业。
      目前美德伟实伟克(无锡)包装材料有限公司(以下简称MWV)是以加工为主的生产型企业,按单生产、按单采购、紧急订单并不多,销售订单变更不多,生产计划变更较频繁。公司的生产管理数据通过JDE系统和电子文档的形式进行管理及维护,目前使用的JDE主要是为财务,采购、销售和库存管理服务、与生产管理没有直接的关联关系,生产计划的管理及工序的管理是手工操作,由于现有系统的功能的局限,对于生产计划的变化不能迅速评估,从而影响到销售订单的交付时间的快速反馈。同时,由于现有系统不能做到定向排程与优化,无法充分有效地将现有的资源最大化利用,从而影响到预测订单的接收评估;针对MWV面临的这种问题,永凯软件提出生产排程解决方案,通过及时响应计划频繁变更,快速回答订单交期,通过精准的生产计划下达和实时的生产现场反馈,使得生产管理更加透明化,提高生产精细化管理,从而帮助MWV优化销售、生产、采购等的部门之间的协调管理。

     

    二、需求与问题
      1)在确定销售订单和销售预测后,通过APS能快速预测出交货日期(需建立销售订单与制造订单的关系);
      2)如果同一张工单上的产品涉及到几张销售订单,则只需要和第一张销售订单进行关联,但是系统中间需要提供相关查询报告,如列出每个产品所相关的销售订单信息(如订单号,交货日期,数量等等),和查询某个产品所有在线工程单的生产情况(最好有个在销售订单界面查询的菜单)。对目前计划工作的优化,希望通过APS自动排程,减少多个计划人员手工排程的繁琐工作,以达到对计划部人员配置的优化,提高订单响应能力。
      3)提高计划达成率和设备稼动率,能够查询设备利用情况;(能查计划状态的设备产能与负荷情况)
      4)机台排程后每个工序的缺料预警;(在建立工艺BOM的时候需要将物料挂在工序上)
      5)实现对采购订单的跟踪及报警,要求如下:
      a)对过去已下达但未到达的采购订单进行报警;
      b)对今天即将到达的采购订单进行提前预警;
      c)对于即将到达的采购订单提前预警,并将明细列出来;
      d)提供采购建议清单
      e)当再次排程时,如果原计划的采购物料没有按计划到达,对原排程的生产计划锁定不变,需再对物料计划进行排程及预警,提示物料不足。
      6)提供报表功能(需提供说明文档及报表格式后进行评估)
      a)设备稼动率报告
      b)当月产品结构报告(对制造订单进行分类统计)
      c)单款产品生产损耗和生产效率分析

     

    三、整体规划
      经过对美德维实伟克(无锡)包装材料有限公司的深入调研,导入永凯APS系统后,整体业务流程如下:


      1、销售订单由客服人员在JDE中维护,销售预测在电子表格中维护后导入APS。
      2、工艺BOM和工艺路线的维护由工艺部完成,工艺路线中的设备效率由计划部门完成。
      3、仓库人员负责更新库存的实际状况,由仓库主管负责实时的信息更新。
      4、IT部门协调永凯技术人员开发接口,帮助将数据从JDE中传输至永凯中间库。
      5、永凯公司用中间库导入工具将中间库数据导入至平台数据库中,前期手动导入,正式上线后可设置自动定时导入
      6、APS软件将数据从平台库中下载至APS做计划排程运算,将运算结果再上传至平台库中,由计划员操作。
      7、在平台中将上传的生产计划及物料计划做转单处理,由计划员负责处理生产计划的转单,采购员负责物料计划的转单。计划员将工单发放至现场。
      8、采购员将采购订单发放至供应商。
      9、现场完工后做报工处理,将信息返回至JDE系统。
      10、物料到货后将到货信息输入至JDE系统。
      11、JDE将报工信息及物料到货后的库存信息再返回给中间库。

     

    四、总结
      在项目的实施过程中,无锡美德项目组及高层领导给予了极大的支持和帮助,项目顺利取得了令双方满意的成果。项目实现了全部预期的目标,并得到了无锡美德领导和使用者认可,为无锡美德生产管理带来很大改善。项目实现的主要目标如下:
      1.通过APS系统,快速预测出销售订单的交期,提高客户的满意度。
      2.通过使用APS系统,减少了多个计划人员手工排程的繁琐工作,以达到对计划部人员配置的优化,提高订单响应能力。
      3.提高计划达成率和设备稼动率,并能方便的了解设备的负荷情况,以便作出必要的调整和干预。
      4.实现了对订单的跟踪和报警。
      5.通过报表统计功能,及时快速的了解到生产的重要信息,掌控整个企业的生产活动,及时获得决策依据。

     

     

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